Katika uwanja wa kusafisha laser, lasers za nyuzi zimekuwa chaguo bora kwa kusafisha chanzo cha mwanga cha laser na kuegemea zaidi, utulivu na kubadilika.Kama sehemu kuu mbili za leza za nyuzi, leza za nyuzinyuzi zinazoendelea na leza za nyuzinyuzi zinazopigika huchukua nafasi zinazoongoza sokoni katika usindikaji wa nyenzo kuu na usindikaji wa nyenzo kwa usahihi mtawalia.
Kwa ajili ya maombi kujitokeza kusafisha laser, kama inapaswa kutumika kuendelea laser au pulsed laser ilionekana kwa sauti tofauti, soko pia alionekana katika matumizi ya pulsed na kuendelea laser aina mbili za vifaa vya kusafisha laser.Watumiaji wengi wa mwisho wa viwanda hawajui jinsi ya kuchagua wakati wa kuchagua.Jepte leza kwenye utumizi endelevu wa kusafisha leza ya leza kwa majaribio linganishi, na uchanganuzi wa sifa zao husika na hali zinazotumika za utumizi, ikitarajia kutoa marejeleo muhimu kwa watumiaji wa viwandani katika uteuzi wa teknolojia inayolingana ya kusafisha leza.
Nyenzo za majaribio
ALCP ni kisafishaji cha laser cha kunde na ALC ni kisafishaji cha laser kinachoendelea.Vigezo vya kina vya ulinganisho wa leza ya kisafishaji viwili vinaonyeshwa katika Jedwali 1. Sampuli iliyotumiwa katika jaribio ni sahani ya aloi ya alumini, urefu wa sahani ya aloi ya alumini, upana na urefu wa 400mm × 400mm × 4mm.sampuli mbili kwa sahani ya chuma kaboni, urefu wa saizi ya chuma kaboni, upana na urefu wa 400mm × 400mm × 10mm.sampuli ya uso kunyunyizia rangi nyeupe, sampuli moja juu ya uso rangi unene wa kuhusu 20μm, sampuli mbili rangi ya uso unene wa kuhusu 40μm.
Laser mbili zilitumika kuondoa rangi kutoka kwa uso wa nyenzo mbili za majaribio, na vigezo vya kusafisha leza viliboreshwa kupata upana bora wa mapigo, frequency, kasi ya skanning na vigezo vingine, na kulinganisha athari ya kusafisha na ufanisi chini ya uboreshaji. hali ya majaribio.
Jaribio la safu ya rangi ya kusafisha ya laser iliyopigwa
Katika jaribio la kuondoa rangi ya mwanga iliyopigwa, nguvu ya leza ni 200W, urefu wa kuzingatia wa kioo cha shamba kinachotumiwa ni 163mm, na kipenyo cha doa kilicholenga leza ni takriban 0.32mm.Upeo wa eneo moja la kusafisha ni 13mm×13mm, na nafasi ya kujaza ni 0.16mm.Laser huchanganua na kusafisha uso wa aloi ya alumini mara 2 na uso wa chuma cha kaboni mara 4.
Jedwali la 1: Ulinganisho wa laser ya pulsed na vigezo vya laser vinavyoendelea
Nyenzo
Sampuli ya 1 ilikuwa sahani ya aloi ya alumini yenye vipimo vya 400 mm × 400 mm × 4 mm.sampuli 2 ilikuwa sahani ya chuma ya kaboni yenye vipimo vya 400 mm × 400 mm × 10 mm.uso wa sampuli ulijenga rangi nyeupe, na unene wa rangi kwenye uso wa sampuli 1 ulikuwa karibu 20 μm, na unene wa rangi kwenye uso wa sampuli 2 ulikuwa karibu 40 μm.
Matokeo ya mtihani
Leza mbili hutumiwa kwa majaribio ya kuondoa rangi kwenye nyuso mbili za nyenzo, na vigezo vya kusafisha leza vinaboreshwa ili kupata upana bora wa mpigo, marudio, kasi ya kuchanganua na vigezo vingine, na kulinganisha athari ya kusafisha na ufanisi chini ya hali ya majaribio iliyoboreshwa.
Jaribio 1 la safu ya rangi ya kusafisha leza iliyopigwa
Nguvu ya laser ni 200W, urefu wa kuzingatia kioo cha shamba ni 163mm, kipenyo cha doa la laser ni 0.32mm, eneo la kusafisha ni 13mmx13mm, nafasi ya kujaza ni 0.16mm, uso wa alumini husafishwa kwa skanning ya laser mara mbili, na kaboni ya kaboni. uso wa chuma husafishwa kwa skanning ya laser mara nne.Athari ya upana wa mapigo ya laser, mzunguko na kasi ya skanning ya leza (kama inavyoonyeshwa katika Jedwali 2) kwenye athari ya kusafisha ilijaribiwa chini ya hali ya kwamba kiwango cha juu cha longitudinal na mpito cha doa kilikuwa 50%, na athari ya majaribio ya uso wa aloi ya alumini. kuondolewa kwa rangi kunaonyeshwa kwenye Mchoro 1, na athari ya majaribio ya kuondolewa kwa rangi ya chuma cha kaboni imeonyeshwa kwenye Mchoro 2.
Jedwali 2. aloi ya alumini ya kusafisha laser iliyopigwa na vigezo vya majaribio ya rangi ya chuma cha kaboni
Mchoro 1. Vigezo tofauti vya leza chini ya chati ya kulinganisha ya safu ya safu ya rangi ya aloi ya aloi ya kusukuma ya leza
Mchoro 2. Vigezo tofauti vya leza chini ya chati ya kulinganisha ya safu ya safu ya rangi ya chuma cha kaboni ya kusafisha ya leza iliyopigwa.
Matokeo ya majaribio katika upana sawa wa mapigo mafupi ikilinganishwa na upana mrefu wa mapigo yanaweza kuondoa kwa urahisi aloi ya alumini na safu ya rangi ya chuma ya kaboni iliyosafishwa, katika upana sawa wa mapigo, ndivyo masafa yanavyopungua zaidi uwezekano wa kusababisha uharibifu wa substrate, wakati frequency ni kubwa kuliko thamani fulani, juu ya frequency rangi safu ya athari kuondolewa itakuwa mbaya zaidi.Matokeo ya majaribio ya pulsed laser kusafisha aloi ya uso rangi safu ya vigezo preferred kwa 15 # (laser nguvu 200W, kunde upana 100ns, frequency 60kHz, skanning kasi 9600mm / s), kusafisha kaboni chuma uso rangi safu ya vigezo preferred kwa 13 #. (nguvu ya laser 200W, upana wa mapigo 100ns, frequency 40kHz, kasi ya skanning 6400mm / s), vigezo vyote viwili vitaondoa safu ya lacquer kwa usafi, na substrate ya sampuli kimsingi haijaharibiwa.
2 Majaribio endelevu ya safu ya rangi ya kusafisha laser
Katika majaribio ya kuondolewa kwa rangi ya mwanga inayoendelea, nguvu ya laser ni 50%, mzunguko wa wajibu ni 20% (sawa na nguvu ya wastani ya 200 W), mzunguko ni 30 kHz.Laser inachunguza mara kwa mara mara 2 wakati wa kusafisha uso wa aloi ya alumini na mara 4 wakati wa kusafisha uso wa chuma cha kaboni.Chini ya masharti ya nguvu ya laser ya mara kwa mara, mzunguko wa wajibu na mzunguko, athari ya kasi ya skanning ya laser kwenye athari ya kusafisha inajaribiwa.Vigezo vya kusafisha vya kuondolewa kwa rangi ya uso wa aloi ya alumini vinaonyeshwa kwenye Jedwali 3, na athari ya kusafisha imeonyeshwa kwenye Mchoro 3. Vigezo vya kusafisha vya kuondolewa kwa rangi ya chuma cha kaboni vinaonyeshwa kwenye Jedwali la 4, na athari ya kusafisha imeonyeshwa kwenye Mchoro 4.
Jedwali 3. Usafishaji wa laser unaoendelea wa vigezo vya majaribio ya rangi ya uso wa aloi ya alumini
Jedwali 4. Usafishaji wa laser unaoendelea wa vigezo vya majaribio ya rangi ya chuma cha kaboni
Kielelezo 3. Kasi tofauti ya utambazaji wa leza inayoendelea ya kusafisha leza ya aloi ya uso wa safu ya chati ya kulinganisha
Mchoro 4. Kasi tofauti ya skanning ya leza ya usafishaji unaoendelea wa laser ya chati ya kulinganisha ya safu ya rangi ya chuma cha kaboni.
Matokeo ya majaribio yanaonyesha kwamba kwa nguvu na mzunguko wa laser sawa, kasi ya chini ya skanning ya laser ni, uharibifu zaidi unasababishwa kwa substrate.Wakati kasi ya skanning ni kubwa kuliko thamani fulani, kasi ya kasi ya skanning, athari mbaya zaidi ya kuondolewa kwa safu ya rangi.Matokeo ya majaribio ya kuendelea kusafisha safu ya rangi ya aloi ya aloi ya laser ya 21 # (nguvu ya laser 200W, frequency 30kHz, kasi ya skanning 2000mm / s), kusafisha safu ya rangi ya chuma cha kaboni inayopendelea vigezo vya 37 # (nguvu ya laser 200W, frequency 30kHz, kasi ya skanning 3400mm / s).Vigezo hivi viwili havitaondoa tu safu ya rangi ya chuma ya kaboni safi, na uharibifu unaosababishwa na substrate ya sampuli ni ndogo.
Hitimisho
Uchunguzi umeonyesha kuwa lasers zinazoendelea na za pulsed zinaweza kuondoa rangi kutoka kwa uso wa nyenzo ili kufikia matokeo ya kusafisha.Chini ya hali sawa za nguvu, ufanisi wa kusafisha leza ya mapigo ni wa juu zaidi kuliko ule wa leza zinazoendelea, wakati leza zinazopigika zinaweza kudhibiti vyema uingizaji wa joto ili kuzuia joto la juu la substrate au mikrofusion.
Laser zinazoendelea zina faida kwa bei na zinaweza kuleta tofauti katika ufanisi na leza zinazopigika kwa kutumia leza zenye nguvu ya juu, lakini uingizaji wa joto wa nuru inayoendelea ya nguvu ya juu ni kubwa zaidi na kiwango cha uharibifu kwenye substrate huongezeka.Kwa hivyo, kuna tofauti ya kimsingi kati ya hizi mbili katika hali za matumizi.Matukio ya utumaji yaliyo na usahihi wa juu, yanayohitaji udhibiti mkali wa kupanda kwa joto la substrate na isiyohitaji uharibifu wa substrate, kama vile molds, inapendekezwa kuchagua leza za mapigo.Kwa baadhi ya miundo kubwa ya chuma, mabomba, nk, kutokana na kiasi kikubwa cha uharibifu wa joto haraka, mahitaji ya uharibifu wa substrate sio juu, basi unaweza kuchagua lasers zinazoendelea.
Muda wa kutuma: Aug-15-2022